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公司简介：
美国依爱（Exair）公司成立于1983年，在美国工业重镇-辛辛那提成立。致力于开发和制造以压缩空气为动力源的应用产品。在行业内已有三十年的的历史，主要产品包括压缩空气利用优化装置，气刀（风刀）、空气放大器、空气喷嘴、雾化喷嘴、涡旋管（涡流管）冷却器、电气机器、冷却器、静电消除器、真空发生器、气力输送系统、环境清理装置等等。广泛应用于钢铁、冶金、电子、化工、纺织、造纸、印刷、机械加工等行业。进行降温冷却、去液干燥、吹气除尘、消除静电、物料传输、环境清理等。
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产品特点：
1. EXAIR离子气刀，离子风刀，离子风枪，离子喷枪，离子喷嘴，离子棒，除静电棒，静电消除器，除静电 (美国依爱)
压缩空气通过“柯恩达效应”而形成流量放大四十倍的均匀帘状气流，该高速气流带动离子发生器附近的“高浓度正负离子”从而形成“离子风”并吹向所要除静电或除尘处理的设备表面，高效消除静电并吹除灰尘和其它杂质。离子气刀与传统的除静电方法（如离子风机）相比，具有风压强（并且可调）、噪音小、静电中和速率高、有效作用距离远、作用范围广、安全等特点，能显著提高除静电除尘效率、改善产品质量，而且安装及操作简便，无需改动现有生产设备及加工工艺。依爱（EXAIR）离子气刀可以用来替代昂贵、维修费高用的离子吹除系统。
1. 产品规格：长度8-122cm可选；5KV高压电源（115V或230V），中和静电迅速；瞬间远距消除静电及灰尘。
2. 简介：通入压缩空气后，可在其长度方向产生正负离子风墙，瞬间中和物件表面静电。用于除静电、除尘、防止电击等。
3. 应用：广泛应用于造纸﹑纺织﹑化工﹑陶瓷、印刷﹑电子﹑包装等行业的全面清除静电及灰尘。
4. 特点：1、气流均匀、强度可调；2、低噪音、低维护；3、无冲击；4、结构紧凑、体积小、便于安装；5、有效作用距离远达6.1米；6、静电中和速率：5kV/s、5mA(max.)；7、电源：7901#(115V)、7907#(230V)；8、安全。
2. EXAIR机柜空调，机箱空调，机箱冷却器，屏柜制冷器，电控柜空调，电控柜冷却器，电气机箱冷却器，控制柜冷却器，冷却器(美国依爱)
工业电气控制柜（如PLC控制柜）内部通常集成较多大发热量的控制模块及各种分立电子元器件，这些精密元件长期在高温环境中工作，会提前老化，缩短使用寿命，而且，一旦控制柜内部温度过高，就会严重影响控制精度和控制稳定性，甚至导致元气件烧毁，造成意外停工。
美国依爱（EXAIR）机箱冷却器是一款针对电子元器件集成系统、电气机箱、电控柜、配电柜、PLC控制柜等工业柜体而专门设计的冷却产品，可对柜体内部发热量较大的关键电子元器件、连接线路进行针对性更强的局部冷却，也可对控制柜整个内部进行恒温调节。
美国依爱EXAIR机箱冷却器以标准工业压缩空气为动力来源，可瞬间降低压缩空气温度30℃-35℃，从而在不使用任何冷却媒介的情况下，实现发热器件或机箱内部的降温冷却。美国依爱EXAIR机箱冷却器是电控柜内部降温冷却的选择，在欧美发达国家已有30多年普及使用历史，主要有如下明显优势：
1. 超低温的气流冷却，降温效果明显。瞬间产生-28℃的温降，可通过冷空气分配管对密封电控柜内高温的大发热量关键电子元器件进行专门的局部冷却，效果明显，同时，还可以增装一个电子恒温器对电控柜内部实现恒温调节，并节约压缩空气。
2. 终生免维护，无电气件，无活动部件，使用期间无需更换任何备件。
3. 体积小：长度不过20厘米。重量轻：重量不过1公斤。
4. 便于安装，现场改造便利。需在机箱顶部钻一小孔安装，接上气源，几分钟内就可投入使用。
5. 保障了控制柜完全密封条件下的有效散热。由于使用美国依爱（EXAIR）机箱冷却器应将机箱完全密封，这样，就避免了灰尘、水气等进入机箱内部影响散热或造成短路甚至电路烧毁等现象。
3. EXAIR涡旋管冷却器,涡流管冷却器,旋涡管冷却器,空气冷却器(美国依爱)
美国依爱（EXAIR）涡旋管冷却器，解决各种工业降温冷却难题，如：在线气体分析过程中的样品气冷却，高温条件下的监测摄像头的冷却（如石化、造纸、玻璃、钢铁行业），模具快速冷却等。
1. 利用工业标准压缩空气作为“”的动力源。
2. 超低温气流冷却，降温效果明显。瞬间可以使输入涡旋管的压缩空气温度降低46℃，输出气流温度：-46℃ ～ +127℃，制冷量：34 Kcal/hr ～ 2570 Kcal/hr。
3. 终生免维护，无电气件，无活动部件，使用期间无需更换任何备件。
4. 体积小：长度不过20厘米。重量轻：重量不过0.5公斤。便于安装，现场改造便利。
4. EXAIR气刀，风刀，气帘，空气刀，气幕，除尘设备，除水设备，吹气干燥 (美国依爱)
传统吹气应用产品有诸多弊端，如：吹出的气流不均匀；压缩空气消耗量大；虽然具备强劲的冲击力，但噪音水平过高，严重影响现场操作人员的健康；以电能为动力的吹气产品又往往需要经常维护，并且使用寿命短等问题。美国EXAIR公司根据柯恩达效应而设计的气刀理想地则解决了上述的几个技术难题。
美国依爱（EXAIR）气刀通过大流量、强冲击、低气耗、低噪音且流量均匀的薄长气流快速高效地实现各种工业吹气除尘、去液干燥、降温冷却应用。
工作气流：消耗压缩空气=40：1、强劲吹力、免维护、无活动件、无电气件、气流均匀、强力低噪、流量可调、结构简洁。
（1） 气刀长度：8、15、23、30、46、61、76、91、107、122CM，且气刀之间可以任意拼装。
（2） 气刀特点：1、低噪音，噪音水平为69分贝（压力为5.5 巴，约80磅/吋2），噪音较常规钻孔管气帘低11倍；2、节约压缩空气，耗气量较常规钻孔管气帘节约63%；3、气流均衡，空气压缩比可达40：1；4、无活动件，材质为铝或不锈钢；5、体积小，便于安装，免维护；6、提供多种规格的气帘宽度（8-122CM），气流强度可调（附调压器）。
（3） 应用：1、部件经清洗工序后的干燥处理；2、饮料灌装工序后经高压空气干燥处理，然后贴上标签；3、带刚轧机的板材清理；4、输送带清理；5、部件冷却；6、织物干燥或清洁；7、电镀或喷漆前的预处理；8、造纸及印刷工业的涂布机；9、包装机械作业时包装袋的开口；10、引擎测试时的排烟处理。
5. EXAIR空气增强器，空气放大器，气流增强器，气流放大器，可调空气增强器，可调空气放大器，可调气流增强器，可调气流放大器(美国依爱)
1. 产品规格：内径从21-157mm可选；工作气流：消耗压缩空气=25：1；提供强劲吹力或吸力。
2. 简介：根据流体力学的基本原理——附壁效应，只用少量压缩空气作为动力源，带动周围空气流动形成高压、高速气流，流量为耗气量的25倍。简单易用﹑成本低，可用于传输空气排除废气﹑排烟及输送轻质物料等。
3. 应用：1、提供强劲吸力，在焊接加工中排烟；2、冷却发热件、干燥部件；3、清理机加工件、软管、电线及光纤；4、向模具或炉具内传输高压热空气；5、提供强劲吸力，对高温炉进行排热处理。
4. 特点：1、低噪音；2、无活动件，材质为铝或不锈钢，免维护；3、结构紧凑、体积小、重量轻、便于携带；4、气流强度可调，气流通道无障碍物；5、开/关；6、气流强，耗气少。
8. EXAIR物料输送器，气动物料输送器，气力输送器，气力物料输送器，颗粒输送，药片输送，瓶盖输送，粉料输送(美国依爱)
1. 工作原理：压缩空气经进气口流入环形高压腔后，高速流过喷嘴，这股高速气流在入口处产生一低压区(真空)，于是入口处的物料被高压气流吸入，并被输入到指定位置。
2. 应用：广泛应用于纺织、化工、食品、电子、塑胶、医药、包装等行业的轻质物料的气动管道运输。
3. 优点：1、低噪音、低维护；2、结构紧凑、无活动件、体积小；3、连接不同的标准软管，可轻松组成具备高流通能力的远距离输送系统，安装方便；4、铝或不锈钢材料；5、提供多种规格，管道内径从13mm到121mm可供选择。
10. EXAIR环状气刀，圆形气刀，环形气刀，气流擦洗器，环形风刀，圆形风刀(美国依爱)
利用360°的环形高速气流对位于气流擦洗器中心位置的各类电线、电缆、塑料软管、铜管等管状工件降温冷却或进行表面清洁干燥应用。其主要特点有：1. 无电器件、无活动件，免维护；2. 安装简便，5分钟即可完成安装；3. 气流高速、大流量、低噪音；4. 可根据 “管”的直径大小选择合适规格，气流擦洗器的内径规格有：25、51、76、102、127、152、178、229、279mm。
1、发动机气缸套筒生产中的吹净处理：
难题：发动机生产商气缸防磨损圆柱套筒生产线，套筒加工完毕后，需反复清洗，但大量的珩磨油依然残留在套筒上，所以不断的更换清洗液，大大的提高了生产成本。
解决方案：厂商在传送带上部安装了两套EXAIR12"（305mm）气刀，一套从气缸套顶部的环槽开始吹除油污。另外一套垂直安装的气刀从两侧把剩余的油污吹除掉。
结论：实践证明，汽缸套由清洗机清洗一次后，再用气刀在高速生产线上处理，生产效率提高显著。气刀成了这个工厂理想的工具。气刀产生的高速气流成帘状，且气流恒定，使缸套受力均匀。用气刀也可以干燥和清洗圆柱型的部件，产生的效果也非常好。例如气溶胶罐、筒，广口瓶、油漆罐、瓶子等。
2、发动机预燃测试时的烟气屏蔽：
难题：发动机安装过程中的一个环节是发电机在实验台上的预燃测试。被测试的发动机和一个功率计接在一起，运行1-5分钟。机器上残留的油污在测试时产生浓烟，实验台顶部的通气罩因太小，所以造成实验台内部浓烟滚滚，长时间不能散去。
解决方案：厂商在实验台上的两侧安装了EXAIR24"（610mm）气刀。气刀产生气帘或气墙保护了实验台内壁， 气流冲淡并导引着浓烟顺着通气罩通畅排出。
结论：气刀在容器和间隔分离上的作用已经日趋普遍。它的优势在于：不用花费任何人力和物力就可建成屏障或墙。
3、罐装生产线上的吹净工艺
难题：从巴氏灭菌器中出来的饮料瓶子通过传送带传送到标签粘贴台。瓶子外的水常使瓶子滑移，有时滑落摔碎的情况经常发生，所以，保障瓶子安全成了一个需要解决的问题。另外，原用于标签干燥的空气消耗150 SCFM的压缩空气并且噪音大，已超过90 dBA。
解决方案：工程师在巴氏的下游安装了EXAIR12"（305mm）气刀，气刀组合产生交叉的空气流。当瓶子通过时，气流直接把水冲掉，消除了传送过程中瓶子带水的问题，并且冲落的水可由水槽收集。在粘贴台用于标签干燥的空气也被纳福鲁气刀更换，噪音由原来的90dBA减少到65 dBA，压缩空气的消耗量降到了原来的50％。
结论：EXAIR气刀的应用使此工序的运行达到了的状态，气刀产生的连续稳定的气帘是此工序成功改造的关键。这种可控制的气流直接把水冲到水槽里而不是地面上，这样就有任何不安全因素。更多的好处是，节省了这么多的压缩空气，使得这个公司可以关掉多余的压缩机。此项改造的花费，在几个星期内就可以收回，而不是几个月或是几年